AGV的合理化運用

随着智能制造的逐步發展，AGV已經是智能工(gōng)廠不可或缺的一(yī)道風景線。單個項目也存在多型号、多功能AGV的搭配運用，整體(tǐ)解決方案中(zhōng)，AGV的合理化選用，是爲了更好的實現降本增效。

坐落于西安經濟技術開(kāi)發區的康明斯鳳凰項目，在發動機轉運的設計上，就選用了井源多型号、多功能AGV的搭配方案。項目首創使用工(gōng)藝AGV裝配線，完成發動機裝配線自動化轉運工(gōng)作，而全方位承載型輥道AGV則運用于托盤轉運工(gōng)作，兩者結合，優化工(gōng)廠空間布局，AGV各工(gōng)位間無設備連接，占用空間面積小(xiǎo)，方便工(gōng)人、物(wù)資(zī)的通行。根據客戶的需求，AGV采用定制化管理，滿足多種産品規格尺寸，1000KG-3000KG等負載要求，可視化界面的管理，實時彙報物(wù)料信息狀态，監控車(chē)間的物(wù)流運輸信息，無論從生(shēng)産的安全性角度，還是工(gōng)作效率上，都更顯優勢，整個産線也更爲柔性化。

井源除了在整體(tǐ)定制化解決方案上有長足的優勢外(wài)，也十分(fēn)注重每個項目的高質量完成目标。項目的及時交付與交付質量是我(wǒ)們不曾松懈的方向，西安康明斯項目在執行階段，曾受疫情管控影響，而井源的團隊爲保交付，同時助力客戶能在計劃内正式投産，團隊堅持奮鬥在一(yī)線生(shēng)産現場，與客戶保持高效溝通，并應對現場環境提出有效解決方案，最後，該項目比預期交付完成時間提前，并獲客戶點贊認可。

每一(yī)個項目都是井源用心接下(xià)，拼全力執行，用質量交卷。井源AGV，始終以用戶需求爲出發點，定制化設計，務求給企業打造新時代柔性化的智造平台。